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工人日报/2023 年/9 月/18 日/第 001 版
老国企的新思路
——探寻黑龙江省老工业基地升级改造密码
本报记者 张世光 张子谕 本报实习生 汪颀伟
20 世纪 50 年代的车床与这两年刚刚上线的数字化系统,这两种相隔半个多世纪的生产设备一起出现在中国一重的厂房内。这种“ 穿越式” 的组合,也越来越多地出现在黑龙江众多老国企中。
黑龙江是共和国的老工业基地,一条条生产线,一个个大国重器,一批批工业原料都曾从这里发向全国各地。进入新时代,在推动高质量发展过程中如何加快传统制造业升级,如何提高国有企业核心竞争力,成为摆在黑龙江省前进道路上的重要问题。
黑龙江迎难而上,在改革发展中一路前行。
数智化
中国一重,始建于 1954 年,是我国“ 一五” 期间建设 156 项重点工程项目之一。
在它的老厂房里,有一些从建厂之初就存在的老机床今天仍然在快速运转着。在这些 60 多岁的老机床旁边,还有一块新树起来的电子屏。屏幕上不仅显示着车间里数控龙门铣、数控重型卧车等设备的分布位置,还显示着设备的运行、能耗等数据。
像中国一重一样,在黑龙江,越来越多的老企业插上数智化的翅膀。
位于哈尔滨市平房区的哈尔滨东安汽车动力股份有限公司,是国有大型汽车动力总成制造企
业,主要从事汽车发动机、变速器及其零部件的开发、生产及销售。
在企业主办公楼一楼的数字化作战指挥中心,三面墙上的大屏幕分别显示着企业生产经营、安全消防、环保和能源消耗等 3 方面的数据。在这些屏幕上,企业销售、收入完成率,生产信息、一次试车合格率、当天工位报警记录等数据一“ 屏” 了然。
企业工艺技术部副部长刘山告诉记者:“ 现在我们只需要设计人员用系统生成一个 BOM(物料清单),现场工艺人员就能根据这个在线上的 BOM 完成整个生产进程。”
同样的数智化平台也出现在大庆油田第三采油厂第八作业区的生产智慧中心。
大庆油田第三采油厂第八作业区生产指挥中心成立于 2022 年 1 月,设有视频巡检、数据分析、无人机操作岗等 5 个岗位。近年来,为全面落实中石油集团公司建设“ 数字中国石油” 的规划部署,该中心开展了“ 自动化采集、视频化巡检、智能化诊控、专业化运维、网络化治理” 的“ 五位一体” 数字化新型采油作业区管理模式探索。
“ 五位一体” 管理模式实施后,生产指挥直达岗位,管理链条大大缩短,运行效率明显提高。通过自动采集、视频巡检、智能诊控,替代了人工巡检、异常诊断、开关井等 60%以上工作量,员工劳动强度大幅降低;通过数字化全方位、全天候监控,现场各类隐患能够及时发现,安全环保有效受控;通过数字化技术精益管控生产运行参数,油藏、采油、集输等管理指标明显提升,开发效益不断提升。
产业链
今年 6 月,哈尔滨工业大学航天学院和哈尔滨工大卫星技术有限公司联合研制的首颗新体制
通信试验卫星——“ 龙江三号” 发射成功。
哈尔滨工大卫星技术有限公司董事长陈健表示,不同于传统的卫星,“ 龙江三号” 采用的是二维平面式设计,相比传统的三维立体式的卫星构型,平