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锚定高质量发展目标加速培育新质生产力
6月27日，由中国包装联合会主办的2024绿色智慧包装产业发展大会在四川遂宁举行。大会紧扣绿色低碳关键领域，展现包装行业推进降碳、减污、扩绿、增长的成效，引领行业创新创造，以绿色科技赋能产业高质量发展。会上，四川中烟工业有限责任公司（以下简称“公司”）带来相关探索硕果，正式发布企业低碳发展蓝皮书，分享企业新质生产力研究成果。
“新质生产力”，起点是“新”，关键在“质”，落脚于“生产力”。2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，公司持续加深对新质生产力的理解和认识，用新质生产力理论指导高质量发展实践，完整、准确、全面贯彻新发展理念，积极服务和融入新发展格局，奋力续写高质量发展和中国式现代化建设新篇章。
打造高能级创新平台体系
成都厂作为公司生产制造、创新示范、人才培养的基地，积极推进国家、行业、企业战略，不断深化数字化、智能化在业务全域的落地应用，将务实的数字化转型方式作为推动工厂高质量发展的重要方针，加快发展新质生产力。成都厂以参加行业“基于CPS（信息物理系统）的智能工厂项目试点”为契机，全面开启智能工厂建设。以CPS平台为基础，推动实时采集和业务数据在公司、工厂两级汇聚共享，数据管理实现互联互通，为工厂数字孪生、设备智能管理、智能工艺控制、“无人车间”探索等智能场景创新应用和1000多个自主开发的数字化应用落地提供了支撑，形成了以数据汇聚平台为底座，以智能创新应用为切入点，与数字化自主开发相结合的智能工厂建设新模式。
成都厂在融合人工智能、5G智能机器人、大数据等高端数字化技术的同时，也结合行业“节约办企”的要求，利用已有软硬件资源，开展自主可控的低代码开发，减少对供应商的依赖，推进无纸化办公工作，实现降本增效费用超1000万元。成都厂首创成立了公司级数据创新工作室，作为自研自创、学习交流和数字化人才培养平台，2023年被四川省总工会命名为数字化省级劳模和工匠人才创新工作室，全方位开展数字化思维和数字化技术的推广，培养了资深认证报表工程师、资深认证BI（商务智能）工程师、高级零代码开发工程师等65名员工，带动全公司120余名员工开展低代码自主开发，以人才培养推动数字化转型工作，被电子科技大学授牌为学校的“社会实践基地”，被行业内外媒体多次报道。
新模式下产生的数字化成果获得了“全国工业数字孪生大赛二等奖”“行业首届数字化创新实践大赛三等奖”等17个奖项，发表了EI（工程索引）、中文核心等期刊收录在内的论文23篇，申报5个发明专利和6个软件著作权。成都厂是公司以新质生产力推动企业高质量发展的缩影。
如何以发展新质生产力实现高质量发展新突破？结合企业发展实际，公司主要负责人表示，要将发展新质生产力作为推动公司高质量发展的战略之举、长远之举，锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，匹配新质生产力“高科技、高效能、高质量”的特征，系统推动生产制造、技术研发、运营管理等各方面转型升级。这一系列发展的关键点，落在了“创新”二字上。
研发新技术，不论是新人才还是新理念，都需要对应的新平台予以支撑。以推动技术创新为目的，公司围绕产品全品类为研究方向，建成集成创新平台、重点支撑平台、博士基础研究室，形成“3+6+X”金字塔式高能级创新平台体系，为人才培育、技术创新打下了基础。
“目前，公司建成了国家级博士后工作站等8个省部级以上平台和9个公司级联合创新平台，形成了外延型、开放式、无边界创新平台集群。我们依托产品减害降焦四川省重点实验室、行业发酵工艺重点实验室等平台，建设国产原材料工业高效利用四川省重点实验室、行业特种滤棒工程研究中心等6个支撑技术平台，着力打造了若干个基础研究平台，初步构建了‘3+6+X’科技创新平台体系，形成了关键核心技术攻关机制。”公司技术中心主要负责人介绍。
截至目前，公司还建立了57个创新工作室，实现了企业业务链条的全覆盖。依托这些创新工作室，公司不断丰富完善人才培训培养方式：持续开展多层级的职业技能竞赛，努力培养更多的技术能手、工匠大师；推行校企联合培养技能人才模式，开展常态化的理论和实操培训，发挥高技能人才在技术创新、技术推广、带头传技等方面的“传帮带”作用，夯实技能人才成长基础。
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