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企业车间主管职责
企业车间主管职责（精选25篇）企业车间主管职责 篇1　　1. 安排本部门员工根据生产计划，完成所负责的生产任务。　　2.负责培训和指导员工按规定操作，确保品质。　　3. 有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力。　　4. 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质。　　5. 严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益。　　6. 根据每天生产计划安排，做好产前准备工作。　　7. 每天进行日清工作(清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具)。企业车间主管职责 篇2　　1、负责管理软体车间车皮、裁皮、扪工、裁剪、贴棉打底等工序，完成软体车间生产任务;　　2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;　　3、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查，执行日常安全管理工作，排查隐患;　　4、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报、日常对员工质量意识进行培训;　　5、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;企业车间主管职责 篇3　　1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;　　2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;　　3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;　　4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;　　5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;　　6.完成上级领导交办的其他工作任务。企业车间主管职责 篇4　　1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;　　2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;　　3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;　　4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;　　6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;　　7、负责员工的管理、培训和培养。企业车间主管职责 篇5　　1、负责协调组织本车间各类资源，落实生产计划，达成生产目标;　　2、负责组织分析和处理重大生产异常，保障产品品质，有效控制生产成本;　　3、负责实施现场管理，包含安全、6S和纪律等。企业车间主管职责 篇6　　1、 主持部门的全面工作　　2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度　　3、 实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付　　4、 协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本　　5、 进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效　　6、 协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率　　7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决　　8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性　　9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务　　10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告　　11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定企业车间主管职责 篇7　　1、评估新产品生产工艺可行性。　　2、负责新产品转产工作及相关文件编写。　　3、对工厂生产能力进行分析与报告，商定制订能力需求计划。　　4、参与工厂生产计划的制定与沟通。　　5、负责解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。　　6、负责对生产部门的管理，定期组织开展部门会议。　　7、达成保质、保量和按时完成订单计划。企业车间主管职责 篇8　　1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生　　产任务;　　2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。　　3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;　　4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;　　5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;　　6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;　　7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;　　8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;　　9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。企业车间主管职责 篇9　　1、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;　　2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;　　3、维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;　　4、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;　　5、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产;　　6、领导安排的其他任务。企业车间主管职责 篇10　　一、 负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。　　二、 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。　　三、 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。　　四、 负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。　　五、 负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。　　六、 负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。　　七、 负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。　　八、 负责质量管理体系中的相关工作。　　九、 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。　　十、 完成领导安排的其他工作， 对服务经理负责。企业车间主管职责 篇11　　1.负责与相关职能部门进行沟通和协调，依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度　　2.负责车间的生产安全，包括消防、防盗、设备财产、找出安全隐患并防范　　3.负责现场突发事故的处理　　4.负责现场5S管理　　5.负责工艺改进的跟进、改善建议的收集和处理企业车间主管职责 篇12　　1)参与新建GMP厂房项目;　　2)参与无菌制剂中试放大和工艺验证工作，也包括培养基灌装验证等工作;　　3)撰写无菌制剂相关的车间SOP和技术资料;　　4)熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法，掌握生产设备的操作方法;　　5)参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;　　6)其他相关工作。企业车间主管职责 篇13　　1、负责维修车间的日常管理，工作和人员的调度;　　2、负责车间人员的业绩考核;　　3、负责对车间设备的管理和校准维护;　　4、对维修班组遇到的疑难技术问题提供支持和重点处理;　　5、重点跟进处理顾客抱怨和投诉风险高的车辆问题;　　6、反馈典型的重点品质问题;　　7、完成领导安排的其他工作;企业车间主管职责 篇14　　1. 人员管理 l 负责车间员工调配、任务分配，监督并激励车间员工按时、高质量完成工作 l 根据车间员工的资格和表现分析人员培训要求和发展课程　　2. 客户服务 l 计划并提高对顾客的关怀，从容处理顾客、工作人员、价格和跟踪服务的相关事宜 l 协助解决客户投诉及纠纷　　3. 车间活动/事务 l 评估车间分析、对体现车间实际情况的结果进行短期控制，并使用正确的方法解决问题 l 根据管理组的规定限制购买物品的价格上限 l制定人员使用和车间设备计划，合理安排工作，确保车间应达成的利润率 l 对技工在工作中的问题和对特殊工具/设备使用提供帮助 l在正常工作进度中负责车间的全面质量管理 l 抽查车辆的维修，保证工作是按DCAG的规格进行的 l按照既定政策、流程严格监督车间运作情况，排除安全隐患，确保车间运作符合安全规范企业车间主管职责 篇15　　1、负责车间工作计划、管理制度的拟定，并督导实施;　　2、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、监督并落实车间6s的具体实施，并保证 本部人员有良好的工作状态;　　3、车间现场管理与生产安全管理(含设备维护与保养);　　4、处理生产过程中的异常现象和紧急事件;　　5、负责协调与各部门的沟通协调，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;　　6、组织员工岗位技能培训和职业道德思想教育;　　7、对车间人员的工作进行检查、指导、考核;　　8、负责在本部门宣导公司的各项制度及公司信息的传递;　　9、完成上级临时布置的工作任务。企业车间主管职责 篇16　　1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;　　2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;　　3.合理进行工作分配，完成维修任务，并定期组织内部人员的培训等;　　4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;　　5.负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧　　物品回收处理等负责指导和监督;　　6.负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监　　督。企业车间主管职责 篇17　　1、负责根据生产计划合理安排生产任务，并监督生产计划的有效落实;　　2、负责车间安全生产工作的落实，组织开展各类安全教育培训，确保安全生产体系有效运行;　　3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训，确保各设备合规操作;　　4、负责公司质量管理标准的宣导落实，确保各工序品质达到公司目标;　　5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理，并按要求落实相关问题的整改;　　6、负责按照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检，并做好巡查记录，确保将员工工作成效评定落到实处;　　7、负责按要求及时填写各类生产报表，并呈报上级领导;　　8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实，确保员工行为规范符合公司要求;　　9、负责组织开展车间6S管理工作，确保将6S各项工作指标落到实处;　　10、完成上级领导及公司交办的其他工作。企业车间主管职责 篇18　　1、根据车间的各项管理规定对车间员工进行合理公平的管理　　2、根据车间的各项考核指标对车间人员的各项行为和业务指标进行评定。　　3、每天监督车间人员及时完成当天的维修工作，并通过系统数据的反映，能独立完成数据分析，并通过数据分析找出车间在维修作业中存在的不足。　　4、组织车间人员进行每日的早会和夕会，分析当天工作的不足。定时召开分析会议，促进维修质量和维修效率提升。　　5、定期安排给车间人员进行培训。　　6、必须严格遵守集团，公司和售后部的相关管理制度，督促车间人员及时完成维修进度，保障维修质量，协助服务经理及时完成厂家下达的各项政策，并带领机电主管和钣喷主管共同达成公司下达的任务指标，必须及时完成上级领导交办的其它工作。　　7、针对客户投诉需做到时间到场，耐心倾听，合理解释并取得客户谅解。对于客服部反馈的意见，需在24小时内与服务顾问一起解决。　　8、需具备与前台，配件部的协调沟通能力，提高维修效率　　9、帮助车间班组解决每天业务上的难题，并根据车间历史的维修记录积极主动的提出新的营销计划提升相关业绩。　　10、要对车间班组的维修作业过程和质量进行监督。　　11、需与机电主管和钣喷主管保持正常沟通，确保维修效率和维修质量;根据车间维修效率出现的问题与前台主管或配件主管进行沟通。　　12、做好车间5S管理。企业车间主管职责 篇19　　1、每日车间工作查询与安排、预估;　　2、车间安全生产检查;　　3、调度进出车辆，按照工单要求对岗位派工;　　4、抽检维修车辆的维修过程;　　5、车辆进度校准、配件追踪;　　6、工时统计计算，工位5S检查;　　7、抢修车、泵电器，车间设备电源门窗等设备的检查;　　8、车间合规性、旧件储存等检查;　　9、领导交办的其他工作;企业车间主管职责 篇20　　1.负责车间的生产安排，处理各线体生产异常。　　2.技术定额根据，与技术工程师一起参与新产品定额测试，提出合理化改进措施并跟踪实施。　　3.车间关键岗位的专业知识培训落实，新员工岗前培训。　　4.车间现场管理推进落实。(人机料法环)　　5.有效与人沟通。企业车间主管职责 篇21　　1、负责灌装、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调车间与其它部门之间的工作沟通;　　2、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;　　3、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;　　4、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;　　5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;　　6、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;　　7、完成上级领导临时交办的事项。企业车间主管职责 篇22　　1、负责订单的生产安排及进度.　　2、负责产品的质量及管控.　　3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;　　4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;　　5、完成上级领导安排的其它工作任务。企业车间主管职责 篇23　　1、根据公司生产计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成车间生产计划;　　2、负责现场管理和质量控制，对生产作业过程进行监督、指导、保证产品品质;　　3、负责成本控制，避免出现废品多、原辅料及耗材损耗多、工时定额多等问题造成的成本浪费;企业车间主管职责 篇24　　1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动。　　2、执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度。　　3、跟进生产情况、产品需要、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标。　　4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议。　　5、熟悉105条生产车间现场管理。企业车间主管职责 篇25　　①7S稽查并监督责任人整改，推进7S全员管理;　　②协调车间现场后勤基建设施异常处理;　　③协调车间场地布置需求处理;　　④监督现场保密安保措施执行和落实;　　⑤现场生产安全要求监督落实和安全事故异常处理。